一、行业背景
在当今的电子制造行业，对PCB（印制电路板）的生产质量和效率要求日益严苛，烘烤过程作为PCB制造的重要环节，对温度的控制直接影响到产品的可靠性和性能。
为此，提升PCB烘箱的自动化和智能化水平成为行业发展的关键，AIR-300小型工控机凭借其高性能、紧凑设计以及稳定运行的特性，为PCB烘箱智慧管理系统提供了高效的核心支持。
二、PCB烘箱智慧管理的需求
PCB烘箱在操作过程中需要根据不同产品和制程需求设定特定的烘烤温度曲线，传统的做法是通过人工调整温度，不仅效率低，而且容易出错。因此，现代电子制造业迫切需要一种能够实现温度自动控制、减少人为干预的烘烤系统。
三、AIR-300在PCB烘箱智慧管理的应用方案
1.系统建置与数据输入：操作员针对不同批次的产品和制程需求，利用AIR-300的强大计算能力和大存储空间，建立烘烤温度曲线档案并输入系统，包括料号信息、工单以及对应的温度曲线等。
2.条形码识别：在生产线上，操作员使用手持条形码扫描器扫描半成品上的条形码。搭载英特尔至强E3及酷睿6/7代处理器和32G DDR4内存的AIR-300通过连接的扫描器获取条形码信息，自动识别相应的产品和制程参数。
3.自动化烘烤：根据识别的产品信息，AIR-300自动调取预设的温度曲线，并启动烘箱的自动化烘烤程序。其多个USB 3.1 GEN2端口和Intel千兆网口确保了系统与烘箱及其他设备的高效通信，整个过程无需人工调整温度，确保烘烤过程的一致性和准确性。
4.监控与记录：AIR-300持续监控烘烤过程中的温度变化，并利用其高速的数据处理能力实时记录数据，为后续的质量控制和生产分析提供依据，同时，支持RAID 0/1的双硬盘配置提供了可靠的存储方案。
四、系统优势
1.自动化程度高：减少了人为操作，降低了人为错误，提高了生产效率。
2.控制：确保每个批次的PCB都按照的温度曲线进行烘烤，提高了产品质量。
3.数据追踪与分析：系统记录的详细数据便于后期分析和追溯，有利于质量改进和生产优化。
4.易于操作和维护：AIR-300的用户界面友好，便于操作员进行数据输入和系统维护。
五、结语
AIR-300小型工控机的应用使得PCB烘箱管理更加智能化和自动化，显著提升了生产的效率和质量，随着智能制造的不断深入，AIR-300将在电子制造及其他工业自动化领域发挥更大的作用，欢迎致电东田客服咨询。
