在现代桥梁建设与运维中，钢索作为关键承重部件，其健康状态直接关系到桥梁的结构安全与使用寿命，传统检测手段在面对高空作业、振动干扰及复杂环境时，往往面临设备稳定性差、数据传输滞后等问题。
东田工控凭借深耕工业自动化领域的技术积累，提供的工控机解决方案，成功突破检测设备在抗震性、体积、性能及无线传输方面的多重挑战，为桥梁安全监测注入智能动能。
一、场景与需求分析
某大型桥梁检测项目需在复杂环境下对钢索的牢固性及缺陷进行实时监测，应用场景集中于桥梁施工现场及高空作业环境，设备需长期暴露于振动、高温等极端条件。
客户明确提出四大核心需求：
1.抗震性与稳定性：设备需在钢索抖动环境下稳定运行，避免数据丢失；
2.体积与重量限制：需适配狭小空间，便于与客户自有检测设备集成；
3.高性能硬件支持：需搭载最新代处理器，满足高精度算法运行需求；
4.无线传输能力：支持WiFi扩展，实现检测数据实时上传至云端及地面终端。
东田工程师分析：
东田工程师通过多次沟通发现，客户的实际痛点在于如何在有限空间内平衡性能与可靠性。例如，钢索检测设备需随作业人员移动，传统工控机体积过大且抗震性不足，易影响操作效率。
二、产品精准匹配
基于客户需求，东田工程师梳理出选型关键词：小型化、抗震性、高性能、无线扩展。
东田最初为客户推荐了DTB-3094-H610E嵌入式工控机，工程师发现其内存规格（仅支持DDR4）与客户长期升级需求存在差距，经二次评估，最终锁定DTB-3116-Q670E，不仅支持更高代内存，且散热结构可灵活调整，进一步适配客户特殊场景。
产品特点：
1.抗震设计：采用无风扇设计，避免机械结构因振动损坏，同时通过金属外壳增强抗冲击能力；
2.体积优化：超紧凑机型，尺寸仅为传统设备的1/3，完美适配客户检测设备的安装空间；
3.硬件性能：搭载第12/13代 Intel 处理器，支持多线程运算，满足客户软件对实时数据处理的高要求；
4.扩展能力：内置WiFi模块，兼容客户自有通信协议，确保数据无缝传输至云端。
三、实地验证
在方案落地阶段，客户反馈设备散热片与其检测设备存在物理冲突，东田工程师快速响应，提出“局部结构优化”方案：在确保散热效率的前提下，移除部分非核心散热模块。经现场测试，调整后的工控机在高温环境下仍保持稳定运行，未出现性能衰减。
东田工控产品硬件设计兼顾标准化与可调整性，快速适配客户个性化需求；从选型到部署，工程师全程跟进，确保问题及时解决。
四、东田优势
1.需求导向：从场景出发，精准匹配产品特性；
2.技术储备：覆盖全系列工控机产品，如上架式、嵌入式、壁挂式，还有三防平板移动终端等产品，支持定制；
3.服务保障：7×24小时响应，提供从选型到运维的全生命周期支持。
五、结语
东田工控始终以客户需求为核心，用专业工控机解决方案助力企业降本增效，在缺陷检测、工业自动化、智能运维等领域都有着丰富案例，欢迎联系咨询。
