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无风扇工控机在机器人视觉缺陷检测中的应用

作者:东田工控时间:2024-08-02 08:58:442103 次浏览

信息摘要:

在当今制造业的竞争中,质量控制系统的重要性愈发凸显,长久以来,质量控制依赖于外观检查,但传统机器视觉系统存在局限,它们在识别零件间的微小差异及缺陷类型时往往力不从心,AIR-300无风扇工控机,为机器人视觉缺陷检测带来了新的解决方案。

  在当今制造业的竞争中,质量控制系统的重要性愈发凸显,长久以来,质量控制依赖于外观检查,但传统机器视觉系统存在局限,它们在识别零件间的微小差异及缺陷类型时往往力不从心,AIR-300无风扇工控机,为机器人视觉缺陷检测带来了新的解决方案。

无风扇工控机.png

  一、产品技术优势

  AIR-300是一款嵌入式无风扇工控机,搭载英特尔至强E3及酷睿6/7代处理器,配合32G DDR4内存,处理性能与台式电脑相媲美。

  二、视觉缺陷检测应用需求

  机器人视觉系统在缺陷检测中要求高精度和稳定性,对于相似零件之间的差异识别,以及缺陷类型的准确判断,是提升制造质量的关键,这需要系统能够从不同视角捕获高清图像,并利用预先训练的深度学习模型进行推理分析。

视觉缺陷检测应用需求.png

  三、具体应用方案

  AIR-300可通过PCI Express扩展槽支持安装英伟达高阶独立显卡,该显卡负责从多个视角捕获图像数据,结合深度学习模型,AIR-300可以实施边缘推理,即在数据生成的地点即时处理数据,从而实时识别缺陷。

  四、系统实施步骤

  1.数据准备:收集大量包含各种缺陷的零件图像,标注缺陷类型,构建训练数据集。

  2.模型训练:使用深度学习框架训练模型,使其学会识别和分类各种缺陷。

  3.系统集成:将训练好的模型部署到AIR-300上,与显卡和图像捕获设备集成,构成完整的缺陷检测系统。

系统实施步骤.png

  4.现场调试:在真实工业环境中对系统进行调试,优化模型参数,确保检测精度和速度满足实际需求。

  5.生产监控:系统投入生产后,持续监控检测效果,定期更新模型以适应新出现的缺陷类型。

  五、系统优势

  1.高精度:深度学习技术的应用大幅提升了缺陷检测的准确率。

  2.高效率:高性能处理器和内存配置,确保了图像处理和数据分析的高效率。

  3.灵活性:系统易于扩展和升级,能够适应不同生产线的需求。

  4.稳定性:无风扇散热设计,能够在恶劣的工业环境中稳定运行。

系统优势.png

  六、结语

  该无风扇工控机为机器人视觉缺陷检测提供了一种创新的解决方案,在保证生产质量的同时,能提高生产效率和降低成本,如有相关应用需求,可致电东田客服咨询选购。

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