工业行业发展，衍生了各种各样的智能化设备，工控机在其中担任着重要角色，承担重要的运行任务。东田工控自有研发团队和生产线，秉持高标准、严要求的质量控制原则，按照行业通用的服务器尺寸（19英寸）推出4U标准上架式工控机，拓展性能强劲性价比高等特点。
工控机种类很多，除了4U工控机还有1U/2U/3U/8U工控机、无风扇工控机、嵌入式工控机等，而东田工控今天给大家介绍的是工控机中最常见的4U工控机。其中4U工控机有那些特点和用在那些场景呢？
技术方面：4U工控机选型方面的技巧其实和选择普通电脑差不多，也是需要选择配置的，比如：处理器、存储、内存、串口等。在选择这些参数时，应根据应用场景的需求进行选择。工控机最基本的技术层面是要能满足7*24小时不停机运行。
拓展性能：每种设备需要的工控机接口类型都不一样，比如：RS-232/485接口、网口、USB接口、Profinet接口、PCI/PCI-E槽位类型。在自己加板卡时也要注意接口问题。
适应环境：4U工控机和普通电脑的不同之处在于，它能适用于超低或超高温度、高粉尘、高振动等恶劣环境。因此，在选择4U工控机时，应该仔细检查它的参数是否能够满足您的应用程序环境的需要，比如抗震动、极限正负温度等。
应用场景之一：AOI自动光学检测
AOI的全称是自动光学检测设备。其主要功能是代替人工查找PCB的各种外观缺陷，能起到高效、准确、省时、省成本的作用。
AOI自动光学检测系统包括镜头、CCD相机、图像处理单元(或图像采集卡)、图像处理软件、监视器、通信/输入输出单元等。采用工控机与风扇连接USB和触摸屏；串行设备如PLC、编码器、扫描枪等；可配备至少500W高清工业摄像头(数量可多台)，配备针对性的软件，实现自动视觉检测系统功能。在此过程中，可以对目标进行自动拍照、记录、存储、传输等操作，可以大大提高生产自动化的智能化流程和效率。
应用场景之二：锂电池测试设备
分切机广泛应用于锂离子电池制造行业。在锂离子电池的生产过程中，分切是将一大块涂层切割成多个小块，通常用于隔板、铝箔、铜箔等得分切。分切机是电池制造的核心机器，因此分切机CCD检测系统是锂电池检测的重要组成部分。
分切机CCD检测的工作原理是：一个工位内嵌一套CCD检测系统，调整打标机系统的机械传动装置，与辊压机主机同步，并采用行扫描CCD系统：调整辊压后的极点。全宽检查件的前后两面质量，对不良极片进行分组标记(分组数可与后端条数匹配)：根据极片的不同工艺要求，对极片间歇涂布。在缺陷极片上粘贴黄色标签，并连续涂布该缺陷极片，在缺陷极缺陷点前后粘贴标签。CCD机器视觉一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工业计算机、视觉处理系统。带有风扇的工业计算机作为大脑的核心和视觉检查的指挥者。工业计算机用于分析收集到的数据，得出结论，发出指令，并统计和存储结果。
